Pamatų inžinerijos statyboje polių kaltuvai, kaip specializuota įranga, veikianti dideliu{0}}intensyvumu, nuolatinėmis sąlygomis, dėl savo eksploatacinio patikimumo tiesiogiai veikia projekto eigą ir saugą. Dėl sudėtingos eksploatavimo aplinkos ir svyruojančių apkrovų sistemingos priežiūros trūkumas gali lengvai sukelti greitesnį susidėvėjimą, našumo pablogėjimą ir net staigius svarbiausių komponentų gedimus. Todėl mokslinės priežiūros sistemos sukūrimas yra pagrindinė užduotis siekiant užtikrinti ilgalaikį stabilų įrangos veikimą.
Kasdienė priežiūra orientuota į savalaikį valymą ir būklės stebėjimą. Po kiekvienos darbo dienos pašalinkite purvą ir žvyrą, prilipusį prie mašinos korpuso, ypatingą dėmesį skirdami šiukšlių valymui nuo polių plaktuko, kreipiamojo rėmo ir hidraulinių linijų, kad dalelės nepatektų į judančias dalis ir nesukeltų abrazyvinio nusidėvėjimo. Patikrinkite degalų, tepalinės alyvos ir hidraulinės alyvos lygį ir kokybę. Jei alyva yra drumsta, emulsija arba joje yra per daug priemaišų, nedelsdami ją pakeiskite ir išvalykite alyvos baką bei filtrą. Tepimo vietas (pvz., kaiščius, guolius ir krumpliaračių sujungimo jungtis) reikia papildyti nurodyto tipo tepalu pagal nustatytą grafiką, kad būtų išvengta sausos trinties, kurią sukelia nepakankamas tepimas. Tuo pačiu metu stebėkite prietaisų skydelio parametrus ir neįprastus signalus, tokius kaip neįprastas triukšmas ir vibracija, kad greitai nustatytumėte galimas problemas.
Periodinė priežiūra turėtų būti atliekama etapais. 1 lygio techninė priežiūra paprastai atliekama kas 50-100 darbo valandų, daugiausia dėmesio skiriant jungčių priveržimui, stabdžių sistemos ir vairo mechanizmo jautrumui, manometro ir apsauginio vožtuvo nustatymų tikrinimui ir hidraulinės sistemos nesandarumo užtikrinimui. 2 lygio techninė priežiūra gali būti atliekama kas 300-500 valandų, todėl reikia išardyti pagrindinius komponentus (pvz., Hidraulinius siurblius, variklius ir pavarų dėžes), kad būtų galima patikrinti vidinį susidėvėjimą, pakeisti sugedusius sandariklius ir filtrus bei patikrinti elektros laidų izoliaciją ir jungčių sandarumą. Dyzelinių arba hidraulinių plaktukų smūginių komponentų įtrūkimai turi būti reguliariai aptikti, siekiant įvertinti nuovargio pažeidimo laipsnį, o prireikus taisyti arba pakeisti.
Tikslinga priežiūra ypatingomis darbo sąlygomis yra labai svarbi. Pakrantėje, kurioje yra daug-druskos-purškimo arba drėgna aplinka, metalinių komponentų apsauga nuo rūdžių turėtų būti sustiprinta, o atviri paviršiai turi būti padengti antikorozinėmis dangomis, reguliariai tikrinant vientisumą. Dulkėtomis ar žemos temperatūros sąlygomis oro filtro valymo ciklas turėtų būti sutrumpintas, o hidraulinės alyvos ir tepalai, pasižymintys geru sklandumu žemoje -temperatūroje, turėtų būti parinkti, kad būtų išvengta per didelio pasipriešinimo paleidimui ar alyvos plėvelės plyšimo. Ilgalaikių prastovų metu kurą ir aušinimo skystį reikia išleisti, įrangą pastatyti lygioje, sausoje vietoje, pastatyti polių karkasą ir imtis apsaugos nuo lietaus ir drėgmės priemonių. Įranga turi būti paleidžiama ir veikia be apkrovos kelis kartus per mėnesį, kad būtų palaikoma kiekvienos sistemos veikla.
Mokslinės priežiūros esmė – reaktyvųjį remontą pakeisti prevencine priežiūra. Diegiant sistemingas ir standartizuotas eksploatavimo procedūras, sumažėja staigių gedimų dažnis, pailgėja pagrindinių komponentų tarnavimo laikas, išlaikomas konstrukcijos tikslumas ir energijos vartojimo efektyvumas. Pramonės tendencijoje, kuri teikia pirmenybę ir aukštai kokybei, ir mažoms sąnaudoms, techninės priežiūros planų integravimas į įprastą įrangos valdymą ir jų derinimas su operatoriaus mokymu yra labai svarbus siekiant maksimaliai padidinti polių klojimo mašinos eksploatacinį potencialą ir užtikrinti nuolatinį bei patikimą įrangos palaikymą inžinerinei statybai.